IEVADS
Hlorīda process mūsdienās tiek uzskatīts par dominējošo titāna dioksīda ražošanas tehnoloģiju attīstības tendenci. Izmantojot rutila titāna izejvielu kā galveno izejvielu, šajā procesā tiek ražots augstas veiktspējas titāna dioksīds, izmantojot galvenās procedūras, tostarp hlorēšanu un oksidēšanu. Hlorīda procesam ir salīdzinoši īsa ražošanas plūsma, un tas nodrošina nepārtrauktu, automatizētu ražošanu.
PRIEKŠROCĪBA
1. Premium kvalitāte un izcila laika apstākļu izturība
Ražots augstas{0}}temperatūras gāzes-oksidācijas fāzē ar zemu piemaisījumu daudzumu. Tam ir augsts baltums, labs spīdums, vienmērīgs daļiņu izmērs, UV izturība un pret-krītošanās spēja. Piemērots automobiļu pārklājumiem, augstas klases ārējiem pārklājumiem, PV plēvēm, augstākās kvalitātes krāsu pamatsavienojumiem un pārtikas{6}}kontaktu materiāliem.
2. — zems trīs-atkritumu izmešu daudzums ar ievērojamām vides priekšrocībām
Notekūdeņu un cieto atlikumu izvade ir aptuveni 1/10 no sulfāta procesa. Blakusproduktu hlorūdeņradi var pārstrādāt slēgtā ciklā, lai samazinātu vides ekspluatācijas izmaksas.
3. Nepārtraukta automatizēta ražošana liela mēroga-rūpnīcām
Augsti automatizēta nepārtraukta darbplūsma, īss ražošanas cikls un liela{0}}vienas līnijas jauda, kas nodrošina optimizētu vienības darbaspēku un enerģijas patēriņu.
4. Imūns pret sēra un sērskābes cenu svārstībām
Nav sērskābes patēriņa. Izejvielu izmaksu tendence nav atkarīga no sēra tirgus, nodrošinot labāku izmaksu veiktspēju salīdzinājumā ar sulfātu{1}}procesu ražotājiem 2026. gadā.
5. Augsta produkta konsistence
Gāzes{0}}fāzes sintēze nodrošina šauru daļiņu izmēru sadalījumu un nelielas partiju atšķirības. Tā ir vēlamā opcija augstākās klases-nozarēm un augstas pievienotās vērtības-eksporta pasūtījumiem
TRŪKUMS
1. Stingras izejvielu prasības un augstas fiksētās izmaksas
Procesam ir nepieciešama augstas{0}}tīrības pakāpes rutila rūda vai sintētiskais rutils. Augstas-kvalitātes globālie rūdas resursi ir koncentrēti, kā rezultātā ir liela atkarība no importa. Izejvielu cenas ir daudz augstākas nekā ilmenīta cenas.
2. Milzīgi kapitāla izdevumi un milzīgi tehniski šķēršļi
Darbības ir saistītas ar augstas temperatūras un ļoti kodīgām hlora sistēmām, kurām ir nepieciešams īpašs pret koroziju izturīgs- sakausējumu aprīkojums. Serdes hlorēšanas un oksidācijas reaktoru tehnoloģijas ārzemēs ilgu laiku tika monopolizētas, ar vēlu iekšzemes sasniegumiem. Kapitāla izdevumi vienai rūpnīcai ir 3–5 reizes lielāki nekā sulfāta procesam, tādēļ tie ir nepieejami MVU.
3. tikai rutila{1}}ražošana; anatāzes pakāpes nav pieejamas
Šis process pēc būtības rada tikai rutila titāna dioksīdu. Tas nevar apkalpot zemas kvalitātes-tirgus, piemēram, papīra ražošanu un iekšējo pārklājumu, tādējādi ierobežojot lietojuma pārklājumu.
4. Paaugstināti drošības riski
Ražošanas laikā tiek izmantots hlors un titāna tetrahlorīds - ļoti toksiskas un stipri kodīgas vielas -. Stingri standarti ir obligāti aizsardzībai pret sprādzieniem un noplūžu novēršanu, tādējādi palielinot drošības darbības izmaksas.
5. Slikta jaudas elastība un ilgstoši jaudas paplašināšanas cikli
Ļoti pielāgotas iekārtas nodrošina daudz ilgāku termiņu jaudas paplašināšanai un tehniskajiem uzlabojumiem, salīdzinot ar sulfātu procesu, palēninot jaunu piegādes izlaišanu nozarē.
